——伊利怎樣掌控產品從基因到餐桌品質安全

　　隨意拿起一款伊利嬰幼兒配方奶粉，通過智能手機、平臺網站，除能看到奶粉的生產日期、批次、生產者、生產許可證、配料表等信息外，還能查看奶粉誠信評價、消費者指南信息、質檢報告等與選購息息相關的信息。

隨時檢查生產流程

　　5月19日，凱度消費者指數發布2016全球品牌足跡報告。報告顯示，伊利成為中國消費者選擇最多品牌。這是繼年初蟬聯BrandZ中國最具價值品牌食品類排行榜榜首后，全球十強、亞洲第一的乳業龍頭伊利再一次得到國際權威排名機構的認可;報告顯示，過去一年，88.5%的城市家庭平均購買伊利品牌7.8次，也就是說，消費者購買伊利產品一年超過11億人次。得益于消費者的肯定，充分說明伊利全球質量管理體系的卓有成效。

　　《中國質量萬里行》記者再次走進伊利，關注伊利集團在全產業鏈過程中，以保障品質安全為核心，夯實全產業鏈質量管理體系，實現從牧場到餐桌全產業鏈質量可控，可追溯。

　　“跨國聯姻”品質從基因做起

　　在奶牛育種繁殖、養殖方面，伊利將智能信息化運用其中。為了防止奶牛近親繁殖，伊利主要借助科學分析實現科學育種，所有牧場均采用“跨國聯姻”，并根據奶牛的具體性狀為其找到最合適的凍精;同時，對于奶牛的科學飼喂，伊利也加強了技術服務，引導科學的飼喂模式，保證奶牛飼養、飼喂的安全可控。引進國際先進的TMR監控系統，有計劃、有組織地對奶農進行科學培訓和飼養技術推廣，強化對奶農的技術指導和服務，重點推廣普及科學化養殖模式和良種培育，建立防疫體系，降低奶農的養殖風險。伊利還用信息化手段指導日常喂養，通過阿波羅系統監測每頭奶牛每天的產奶量，并在推料車上安裝GPS監控系統，保證了推料時間的及時準確;此外，伊利還運用了GPA全程監控保護原奶安全，該管控平臺實現了車輛運輸的全程可視化，可確保原料奶的質量安全可控。伊利更是早在1999年就組建成立了專業飼料公司，服務于奶源基地，多年來為奶戶提供優質的飼料，滿足奶源基地奶牛的營養需求，從而提高了基地的產奶量，保障了牛奶質量。

伊利工作人員正在做檢驗

　　另外，伊利還對奶牛繁育和養殖過程進行系統梳理和研究分析，通過分析發現，導致原料奶質量安全的最大風險是來源于飼料和獸藥，為此，伊利制定了專項管控方案，嚴格管控飼料及獸藥風險。具體措施如：在奶牛用飼料管控上，伊利集團品控人員每月定期評估奶源基地飼料廠家，并對其生產的飼料進行抽樣檢驗，對質量保證能力差、抽樣檢驗不合格廠家所供的飼料予以淘汰。另外，牧場配套黃曲霉毒素B1、三聚氰胺檢測設備，確保飼料原料的先檢后用，在飼料存儲方面要求牧場業主采取先進的防潮措施，避免飼料存儲過程中發生霉變。而在奶牛用獸藥的管控上，伊利集團通過控制獸藥的采購渠道，統一招標信用好的獸藥企業，以補貼奶戶一定比例獸藥費用的方式，推動奶戶使用正規廠家獸藥，降低用藥風險，杜絕奶源基地違禁獸藥的使用。同時，每月定期指導合作牧場業主普及獸藥知識和用藥常識，要求牧場業主不使用禁用藥、過期藥、人用藥和未取得GMP認證的獸藥，嚴格管理用藥病牛及休藥期奶牛，有效控制抗生素殘留。

　　可以說，從前端的奶牛育種繁殖，到奶牛飼喂及日常管理，伊利實現智能信息化，全方位地保障奶源優質健康。

　　伊利奶牛學校牛二代訓練營

伊利創新中心內，研發人員正在觀察樣品。攝影賀勇

　　在伊利清水河牧場見到范鵬時，他正在牛棚中給牛兒喂飼料，并仔細察看飼料的干濕程度。“以前很少深入研究飼料質量對奶牛產奶量的影響，總覺得牛兒吃的多，產奶量自然會提高，但往往達不到預期效果。”范鵬坦言，這次來伊利奶牛學校牛二代訓練營培訓的一個最大收獲是，他直接感受到了科學的飼料配比和奶牛營養管理對奶牛養殖效益的拉升。用伊利人的話來說，要讓奶牛們吃上“營養套餐”。

　　在養牛方面，范鵬并不是“科班”出身，在大學里，他念的專業是汽車。由于姐夫在家鄉陜西咸陽經營牧場，利用大學假期幫助姐夫管理牧場事務就成為范鵬的“副業”。不過，在現代牧場的經營管理過程中，他和姐夫都在琢磨同一個問題：如何讓奶牛吃得舒服、健康、營養，從而不斷提高原奶的高品質以及產奶量?在很多奶牛養殖專家看來，范鵬琢磨的問題在行業內帶有一定的普遍性，進一步提高奶牛營養管理的水平，規范飼養管理、合理搭配營養，提高飼料轉化率等是很多奶農的心愿。

　　正是出于對這一問題的探尋，范鵬今年決定報名參加了伊利奶牛學校牛二代訓練營。讓他喜出望外的是，在專業培訓期間，不僅找到了現代奶牛飼喂的科學答案，而且學習和掌握了一套“奶牛營養評估體系”。該體系正是伊利著眼于標準化集約化牧場建設而推出的行業領先的創新奶牛養殖舉措之一。

　　在標準化集約化牧場建設過程中，伊利構建了一套適合于現代化牧場的實用新技術“奶牛營養評估體系”。具體來說，該體系就是以科學的評估方法和先進的評估工具為基礎，結合實驗室對原輔料及TMR日糧檢測數據，對信息和數據進行綜合分析，出具全面的牧場評估報告和建議配方。

　　伊利培訓導師告訴范鵬，飼料配方中的精粗比例以及粗飼料質量問題是限制單產的主要因素之一，青貯作為奶牛的主要粗飼料，其質量的好壞，直接影響奶牛的健康和單產。要想提升奶牛單產，應該通過科學的奶牛營養評估，為它們定制合理的“營養套餐”。

　　在將近兩個月的培訓中，范鵬聽到最多的話就是導師們對善待奶牛的強調，應該為每一頭奶牛提供科學配比的優質飼料，加強奶牛營養管理。范鵬打算在結業回到家鄉后，把自己在伊利所學的“奶牛營養評估體系”全面地在自家牧場進行落實和推廣，以此推動牧場進一步提高科學飼養、規范管理的水平，實現牧場效益的最大化。

　　“在伊利接收專業的奶牛養殖培訓令我特別開心和難忘，不僅在于我學習到了一套專業的養殖理論和技術，更在于伊利善待奶牛的理念進一步增強了我對人和奶牛關系的理解。”范鵬開心地表示。

　　在牧場擠奶的操作標準

　　在牧場擠奶操作過程中，伊利制定嚴格的牧場生產過程標準。伊利集團結合牧場擠奶生產操作的實際情況，制定了七項標準化要求，包括牛體衛生、前藥浴、一牛一巾、三把奶擠棄、擠后藥浴、清洗及記錄，制作目視化看板，并培訓牧場生產人員。而為了強化落實執行，伊利集團在全國奶源基地安排了2000多名質量管理保障人員，定期巡查每座牧場的生鮮乳生產環節，對不符合標準化的現象及時培訓和糾偏，同時，督促牧場和奶站業主定期進行隱性乳房炎檢測，隔離乳房炎病牛，有效控制原料奶的體細胞指標，確保原奶質量穩定。

　　生產加工環節嚴格把控

　　在產品生產加工方面，伊利在各個環節嚴格把控，確保食品質量。

高品質的產品才能贏得消費者的認可

　　生鮮乳生產運輸環節。伊利集團奶車運輸過程采取雙層保險即鉛封管理，所有奶車都配備了一罐一鉛封管理，奶源基地管理人員統計收集奶站鉛封使用數量和編號，駐廠調度每日發放鉛封，現場管理人員每日檢查鉛封使用情況并形成檢查記錄，使原料奶運輸過程管理的可控性增強。而為了實現原料奶運輸過程的可控，公司在全國所有奶源車輛全部安裝了視頻監控定位系統，用GPS系統實現全球定位、電子盯車，保證全天候24小時在線管理。通過視頻監控定位系統能夠實時監控到每一輛運奶車所在位置、奶罐進奶口、出奶口的實時狀況，同時對運奶車到站、到廠時間、中途停車詳情以及不符合公司收購標準的原料奶去向。使用GPS切斷了以前中途倒賣牛奶的問題，有效地縮短了運奶途中的時間，保證了牛奶在運輸途中的安全。

　　伊利各生產工序，通過集聚全球最先進的“聯合國設備”，打造了智能生產工廠，通過采用國際一流的設備嚴格檢驗產品及原輔材料，并在生產過程中采用全過程質量控制，每一個關鍵控制點都有專人把關，這些“聯合國設備”的運行，主要通過中央控制系統完成，實現了全部自動化、信息化控制。在對原奶、半成品和成品進行檢測方面，伊利更是制定了嚴于國家標準或歐盟標準的內控限值及預警限值，這一點，曾受到了來伊利視察的習近平總書記的認可。同時，伊利還訴求于科學工藝以保證品質，如在伊利牛奶出廠前，檢驗產品樣品在惡劣環境下儲存之后的穩定性和口感變化，并采用優質包材保障產品有較長的保質期等。

　　終端零售保障最后一公里安全

　　終端零售方面，伊利集團采用全方位信息手段保障產品流通最后一公里的安全。在產品流通環節，伊利建立了覆蓋全國的ERP網絡系統，以規范物流、跟蹤產品去向，同時還利用信息手段監測，保障產品流通的最后一公里。例如，伊利的酸奶冷鏈車上都裝有GPS溫度監控儀，伊利工作人員通過信息系統，可全程監控運輸車內的溫度，產品運到目的地后，仍要經過溫度檢測才被接收。伊利還推出“食品質量安全追溯系統平臺”，讓消費者用智能手機、平臺網站，就可追蹤產品的何去何從，比如：隨意拿起一款伊利嬰幼兒配方奶粉，通過智能手機、平臺網站，除能看到奶粉的生產日期、批次、生產者、生產許可證、配料表等信息外，還能查看奶粉誠信評價、消費者指南信息、質檢報告等與選購息息相關的信息。這讓伊利品質更有自信。

伊利牧場環境舒適，為奶牛提供了安適的休閑區域

　　在中國呼和浩特伊利草原乳文化博物館，伊利攜手知名視頻網站共同打造了全球首次無剪輯直播的消費者參觀體驗活動——“奔跑吧,探尋伊利全球產業鏈”。該活動旨在通過趣味性的競技環節設計，讓全球消費者通過現場直播，跟隨現場嘉賓一同參觀伊利工廠等重要產業鏈環節，親身體驗伊利的質量管理工作。據統計，當日全球860萬人次同步觀看和參與了對伊利全球產業鏈的探尋。本次活動的中國明星嘉賓李晨不禁感嘆，“原來進入伊利生產車間，必須經過風淋消毒，真是嚴格。”

　　這是伊利詮釋“透明品質”的主要方式，即創造性地把互聯網的跨時空特性和布局全球的產業鏈特點進行結合，讓消費者親臨伊利全球產業鏈，了解全球質量管理體系的運作過程。而這一“透明品質”模式很好地切合了當前消費者的主要需求：渴望參與、注重體驗，讓略顯飄渺的“品質”變得可觸及、可觀看、可認知，有利于增加消費者對伊利的信賴。

　　除了參觀全球產業鏈，如果消費者購買伊利嬰幼兒配方奶粉，可以通過掃描產品追溯碼的方式，清晰地了解該款產品的生產日期、批次、配料、誠信評價、選購建議等信息。這些都源于伊利在行業率先利用互聯網工具建立的現代化產品追溯程序，通過每頭奶牛耳朵上的數碼耳標、原奶收購車輛的GPS跟蹤，原奶入廠后的隨機條形碼、生產過程的產品批次信息跟蹤表、關鍵環節的電子信息記錄系統、質量管理信息的綜合集成系統以及覆蓋全國的ERP網絡系統等，讓產品的每一個環節透明化、可追溯。

　　伊利質量管理體系的演進歷程

　　伊利集團在多年的發展中，建立了具有伊利特色的全過程、全方位、全員的“三全”質量管理體系，涵蓋了ISO9001質量管理標準、HACCP食品安全管理標準、ISO14001環境管理標準和OHSAS18001職業健康安全管理標準的要求;并通過了國家食品企業誠信體系的認證和FSSC22000食品安全體系認證，成為中國第一家全線產品通過此全球性食品安全管理標準體系認證的乳品企業。

　　對標歐盟、美國、新西蘭、澳大利亞等全球乳業發達國家和地區的食品安全風險控制規范，結合多年來公司的管理經驗，伊利制定了多個風險防控監測節點方案，建立了三重保護防線——預警、內控、國標三條控制線，即在國標的基礎上，我們建立了嚴于國標的內控標準，超過這個標準，產品決不出廠;在內控標準基礎上，我們與世界三家質量認證巨頭瑞士通用公證行、英國勞氏質量認證有限公司和英國天祥集團進行戰略合作，升級質量管理體系。在各工廠又建立了嚴于內控標準的預警標準，超過預警標準，就會亮起紅燈，據此，相關人員會徹查原因，尋求解決方法，直至消除隱患。業務機構涵蓋集團、事業部、工廠三級100多個檢驗單元。

　　2014年1月，國家主席習近平視察伊利，對企業發展和食品安全提出了殷切希望。隨后，伊利正式全面啟動“質量領先戰略”，將食品安全工作延伸至全球產業鏈條上的所有合作伙伴，系統性構建全球質量管理體系。可以說，這是強化全產業鏈食品安全和質量管理的一套體系設計，是基于現狀、著眼未來的一項戰略性舉措，是在 “三全”質量管理基礎上，涵蓋食品安全、質量保證、環境管理、職業健康四項標準，建立的全產業鏈食品安全和質量保證管理體系。質量領先戰略愿景是：“塑造消費者高度信賴的質量形象”，為了實現這一愿景，我們會緊緊圍繞“食品安全”“質量保證”兩個核心，把握 “一切工作首先聚焦質量”、“時刻關注食品安全”、“確保領先的產品品質”三項原則。為了積極踐行質量領先戰略，伊利堅定質量理念、強化質量意識、完善質量體系、培養質量習慣、塑造質量行為、提高質量素質，建成世界一流的成熟、高效、開放的食品安全和質量保證運營體系。

　　為落實習總書記的要求，僅在2014年，伊利的檢驗投入就達2億多元，累計在檢測設備方面的配置投入30多億元，引進丹麥FOSS乳成分分析儀和微生物快速分析儀、美國Bently體細胞快速檢測儀、Agilent高效液相色譜儀、酶標儀、德國蓋博冰點儀以及美國Charm抗生素檢測儀等國際先進檢測設備。針對防范非法添加物三聚氰胺等項目均已建立了快速監控體系。同時引進了小型乳成分分析儀，方便攜帶到收奶現場進行實時質量監控。共培養取得有關部門審核認可的檢驗人員2300多人，同時擁有自主開發檢驗項目達30多項，涵蓋原料奶、原輔材料及各類產品檢驗1003項，在原奶收購環節的檢測項目達到147項，高于國家標準規定的數量，還建立質量信息綜合集成系統，將全國各奶源基地的檢測信息集成一個網絡平臺，實現了對原料奶質量信息的實時監控，強化了風險防范，提高了質量安全預防控制水平。

　　而為了進一步升級質量管理體系，2014年，伊利集團宣布，與SGS(瑞士通用公證行)、LRQA(英國勞氏質量認證有限公司)和Intertek(英國天祥集團)結成戰略合作伙伴，邀請它們為自身的質量管理 “找茬”，力求使原本就以完善著稱的伊利全球質量管理體系進一步升級。伊利選擇的這三家質量認證機構在全球質量咨詢界聲譽卓著，對世界食品質量管理的各個方面理解十分透徹。其中，瑞士通用公證行是全球第一大認證機構，也是全球公認的質量和誠信基準;英國勞氏質量認證有限公司則是具有250年歷史的國際化認證機構;而英國天祥集團與伊利有10幾年的合作，在質量和安全服務方面亦具有獨到優勢。伊利執行總裁張劍秋表示：“我們用全球資源來滿足消費者對產品的需求，用國際化研發為消費者提供營養和健康，今天與全球質量領域頂尖伙伴的合作，則是希望通過升級伊利全球質量管理體系來更好地滿足消費者對食品安全的期待。”

　　2015年11月，根據全球健康食品產業新趨勢，伊利將質量管理工作戰略升級為“質量領先3210戰略”，聚焦“全球最優品質”，持續升級全球質量管理體系。具體而言，“3”是指打造世界一流學習型、專業化質量隊伍;建立包括原料、產品、衛生、工藝、基礎設施等在內的世界一流行業標準;生產世界一流品質的產品;“2”是指升級全球質量領先管理體系，以及端到端全鏈條的質量自主管理模式;“1”是指對全鏈條不滿足食品安全和產品質量要求的過程和結果堅決實行一票否決;“0”是指保證零食品安全事件。

　　目前，伊利已經利用大數據實現全產業鏈的食品安全管控。首先，伊利在業內率先建立完善的產品追溯程序。奶源基地從奶牛出生即為其建立養殖檔案，原奶運輸過程實現全程可視化GPS跟蹤，原奶入廠后采用條碼掃描，隨機編號檢測;同時，建立了生產過程的產品批次信息跟蹤表、關鍵環節的電子信息記錄系統、質量管理信息的綜合集成系統和覆蓋全國的ERP網絡系統，實現了產品信息可追溯的全面化、及時化和信息化，并且與國家平臺進行對接。這些數據的共享和流通將使得企業和消費者都能實時地、清晰地掌握產品的品質情況，增強對食品安全的信心。

　　另外，伊利還創新性的利用“互聯網+”進行風險預判。2015年，伊利和荷蘭瓦赫寧根大學針對“食品安全早期預警系統”等內容簽署重要協議，依托伊利歐洲研發中心，通過大數據等IT技術進行因子分析，預先識別關鍵風險點。伊利正在積極建立的“食品安全早期預警系統”主要通過對數據庫的篩查和預警體系建立、分析乳業全產業鏈的潛在風險，識別關鍵風險點、影響因子和風險等級等，建立貫通全產業鏈的食品安全早期預警系統，從而對食品安全風險進行及時識別、預警和排除。

　　2016年，食品安全仍然是伊利的重中之重。董事長潘剛在2016年開年總裁例會上強調，保障食品安全和生產安全仍是我們工作的首位，不但要求內部嚴格把關質檢、生產的每道環節，還要推動產業鏈的每一個環節去提升食品安全和生產安全的保障能力。

　　“食品安全工作只有起點，沒有終點，隨著國內其他乳制品企業的奮起直追，伊利不可放松警惕，持續精進方能保持行業領導者地位，在提高產品品質方面，食品質量和安全仍然是伊利生產經營的重中之重”，董事長潘剛多次強調，“保障食品安全始終是我們各項工作的首要任務，我們將全面實施質量領先戰略，嚴格把控生產質檢的每一道環節，推動全產業鏈提升食品安全的保障能力”。

　　伊利的全球質量管理體系是以“全員、全過程、全方位”的“三全”質量管理體系以及“集團、事業部、工廠”的“三級”食品安全風險監測防控體系為基礎的——前者實現了對源頭到終端每一個環節的質量把控，后者則把食品安全的覆蓋面延伸至企業的每一個檢驗單元，有效消除風險隱患。在此基礎上，2014年，伊利與瑞士通用公證行、英國勞氏質量認證有限公司和英國天祥集團達成戰略合作，升級全球質量管理體系，進一步提升食品安全的保障能力。通過全球質量管理體系的高效運作，伊利質量管理已經不僅局限于生產制造過程中的質量管理，還覆蓋產品設計、供應商質量、物流銷售質量、基礎設施保證管理體系、質量人才發展計劃等和質量管理有關的所有環節，真正做到了國際社會所倡導的“經營質量”。2015年，伊利對質量把控再度發力，和荷蘭瓦赫寧根大學簽署重要協議，研究建立貫通全產業鏈的食品安全早期預警系統，對于中國乳業來說，這是促進行業食品安全整體水平提升的一個創舉;對于伊利集團來說，這是利用創新驅動食品安全升級的一個戰略。

　　縱觀伊利全球產業布局的發展戰略，安全仍是重中之重。伊利著力在全球范圍內打造一個圍繞食品安全的創新生態圈，用研發力量不斷創新食品安全的保障方式。在歐洲，伊利依托設立于此的歐洲研發中心，研究具有前瞻性的食品安全保障體系;在大洋洲，伊利與新西蘭林肯大學開展合作，通過對乳業全產業鏈的策略研究來分析防范食品安全的風險點;在美洲，伊利與美國相關科研機構在乳品工藝等領域進行深入合作等。通過匯聚全球最強的行業研發力量，創造更具有領先性和前瞻性的食品安全成果，伊利正在為行業的質量管理進步貢獻更大力量。

　　眾所周知，消費者更傾向于選擇他們知曉信任的品牌，每天，伊利為消費者提供近億份高品質、高科技含量的乳制品，只有嚴格的質量保障，才能讓伊利在消費者中積淀起深厚的信任感。