傳統產業升級需要政企聯手

　　山東省淄博市傳統陶瓷業正在迅速剝離陳舊，脫胎換骨，向高品質努力。其產業升級的理念和路徑，也許正是國內各地“轉變經濟發展方式”的一個典型和縮影。
　　作為全國5大陶瓷產區之一，淄博市素有“北方瓷都”之譽，不過，淄博陶瓷多年來曾一直被市場涂著“低檔陶瓷”的色彩。如今，這種局面正在迅速改變。
　　在10月舉辦的淄博國際陶瓷藝術節上，“淄博陶瓷，當代國窯”的大幅標語格外引人注目。該市陶瓷行業協會會長韓克新認為，從申報注冊使用“淄博陶瓷”地理標志證明商標獲得批準至今，一年的時間，淄博陶瓷地域品牌效應凸顯，地域品牌正在獲得認可。2010年淄博市陶瓷行業預計實現產值120億元，同比增長17%，銷售收入121億元，同比增長17.65%。淄博陶瓷將高科技與民族文化相融合，創造出日益高端的產品，如“中華龍”系列瓷器和“陶瓷刀”等，以其獨有魅力享譽海內外。
　　淄博陶瓷業正在成功升級轉型，是面對市場的變化，政府、協會與企業的聯手之作。
　　宏觀政策的制定，離不開對本地優勢資源的深刻認識和把握。淄博市政府制定的產業升級戰略，順應了國家大力提倡的“轉變經濟發展方式”的戰略思想，其靈魂就是解決企業的發展方式問題，核心8個字：升級轉型，創新驅動。
　　明確了戰略方向，市場運作就有了清晰的目標。“制定行業標準、淘汰落后產能、運作高端品牌”，當地行業協會在市場引導和開拓方面，與企業步步相隨；而企業方面有了各方的助力，將本地深厚的傳統文化與現代高科技有機結合，生產出越來越多的高品質產品。
　　淄博陶瓷業正在升級，其產品正在向更高端挺進、挺進……　

　　——編者

嫁接傳統優勢  健康持續發展

　　近年來，針對國內陶瓷產業新一輪整合的嚴峻形勢，淄博市政企合力擎出“淄博陶瓷，當代國窯”這一產區品牌努力目標。其競爭思路和發展理念是：不要求企業多大，多有規模，提供多少GDP，但要求企業能夠健康、良性、長遠地發展。

　　中國質量萬里行

　　文/本刊記者 宿希強

　　陶瓷一直是淄博市的一張城市名片，但據記者近日采訪了解，實際上陶瓷產值只占淄博GDP的7%左右，比重并不大，淄博市對陶瓷業有著怎樣的產業定位呢？

　　一萬年的文化沉淀
　　淄博是中國陶瓷發祥地之一。2007年國家文物部門對沂源縣扁扁洞新石器早期人類居住遺址的考察認定表明，這里是中國北方唯一一處文化層完整的陶瓷制作遺址，這項發現也把淄博的陶瓷歷史由八千年上推到了一萬年。淄博古瓷發明于1400年前的北朝，三國時，淄博就成了中國北方的制瓷中心。
　　一萬年的薪火傳遞，陶瓷業傳承的是歷史與文化。當地政府看重陶瓷業，就是看重這一點，盡管它所占城市GDP分量并不是很重。但他們認為，一座城市是需要歷史與文化積淀的，將淄博陶瓷做大做強，意味著城市品牌與城市文化的提升。
　　傳統印象中，淄博陶瓷一直是低端產品占主流，產品附加值與美譽度偏低，但現在這種情況正在發生改變，采訪中通過對企業的深入了解，能明顯感覺到這種變化，一位企業家就感嘆，陶瓷界競爭激烈，已經到了“品牌時代”。企業對品牌的強烈渴望，記者在采訪中印象深刻。
　　從歷史上看，傳統的淄博陶瓷也曾是高檔陶瓷的代表。唐朝時，“茶葉末釉”的發明就使淄博制瓷業經歷過輝煌，宋代“雨點釉”的發明更是淄博陶瓷業的全盛時期。新中國成立后，淄博陶瓷也是高檔陶瓷的代名詞，是國家用瓷的首選。如日用陶瓷中，在國慶50周年時，特制“中華龍”國宴用瓷登上國宴大堂；藝術瓷中，三代國家領導人贈送給外國元首的瓷器中都有淄博陶瓷。
　　據了解，所謂“低端”，可能是歷史的原因，在淄博陶瓷的低迷期，曾經留給外界的印象。近年來淄博市響應國家倡導的“轉方式、調結構”戰略，積極引導企業打造“淄博陶瓷”地域品牌，再塑淄博陶瓷新形象。成效已經開始顯現。#p#副標題#e#

　　健康發展：“淄博陶瓷”地域品牌的內涵
　　在淄博人看來，中央提出加快經濟發展方式轉變，暗含著健康發展這一理念，也就是說強調綠色環保、強調可持續發展、強調創新型發展、強調人與社會的和諧。一個國家如此，一個城市如此，一個行業同樣如此。因此，不光陶瓷產業，其他產業、其他領域，也應把健康的理念貫徹進去，因為健康發展才是第一位的。
　　在打造淄博陶瓷地域品牌過程中，記者了解到，淄博陶瓷打出了一套淘汰落后產能、運作高端品牌、制定行業標準的競爭組合拳，效果顯著。這套組合拳的推出，其出發點主要就是解決發展方式問題。核心就是8個字：升級轉型，創新驅動。
　　這里面有市場這只手的自發調節，但從現實來看，僅憑市場自我調節還是不夠的，還需要政府這只“看得見的手”加以引導。
　　據了解，當地政府主要是從硬件和軟件兩個方面來為淄博陶瓷業的升級轉型助力。硬件方面，主要就是通過規劃建立集約型的陶瓷基地。譬如，已經建成的中國科技陶瓷城、中國財富陶瓷城、高科技創業園等，為高科技型企業提供自由翱翔的天空。2007年，更在創業服務中心投資200萬元建成了無機非金屬材料試驗平臺。創業中心的硬件設施更加完善，意味著可以為更多的企業提供便利服務。現在無機非金屬材料試驗平臺已成為企業陪客戶參觀的首站。加強硬件建設，基本目的就是要把淄博打造成江北乃至全國和世界的陶瓷科技、生產和貿易基地。
　　軟件方面主要是出臺相關政策引導企業升級轉型。淄博市主抓了四項工作。
　　一是抓好發展規劃的健全和實施。突出節能減排，優化結構，提高效益，按照科學發展觀的要求，進一步健全淄博市陶瓷產業發展規劃，細化產業區域，規范產品定位，堅定不移、持之以恒地抓下去，做到有序發展。
　　二是大力實施人才戰略，開啟吸引各類人才來淄博創業的“綠色通道”，積極引進企業急需的技術開發、市場營銷等專業人才。同時，依托大專院校和科研機構，搞好人才的培養培訓。建立有利于優秀人才脫穎而出的機制，構筑淄博陶瓷行業的人才資源高地。
　　三是健全扶持政策。對關系陶瓷產業發展的重大項目和重點企業，在土地、資金、技術創新、產業配套、人才引進等方面給予傾斜和扶持，綜合運用貼息、擔保、補貼、獎勵等手段，鼓勵支持陶瓷產業進行結構調整和技術改造。
　　四是加大宣傳力度。集中在國內國外重要媒體開展宣傳活動，讓更多的人了解淄博，了解淄博陶瓷，在更高層次樹立淄博陶瓷的品牌形象。總之，政府將努力為陶瓷產業發展創造良好環境，實現陶瓷產業發展的新跨越，為建立經濟文化強市注入新的生機和活力。
　　“三新”對應“三創”
　　在用高新技術改造、提升傳統產業的同時，加快技術創新、著力培育發展新材料產業，是淄博為構筑新世紀的競爭優勢而作出的重大決策。其內容主要是：新材質、新造型、新裝飾，對應科技創新、文化創新、藝術創新。
　　2002年，淄博被國家科技部批準為綜合型的國家新材料成果轉化和產業化基地，在科技部首次基地運行績效考評中，淄博在全國43個新材料基地中排名第6位，在18個綜合型基地中名列第3位，已成為在國內外有較大影響的綜合型新材料產業化基地。
　　淄博現擁有新材料產業高新技術710個種類，擁有自主知識產權1258項，200多種新材料產品的市場占有率居全國第一。2009年，淄博市新材料產業產值達1000多億元，占全市工業總產值的20%以上，年均增長30%以上。可以說，新材料，給了淄博一個新的發展方向。
　　其中，高技術陶瓷領域有200余項專利或成果獲獎，國家級獎項3項，省部級70余項。氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷、電真空陶瓷等產品達到國內或國際領先水平，廣泛應用于航天、軍工、核能等尖端領域。
　　近年來，淄博市把加快高新技術產業的創新和發展作為推動經濟快速持續增長的戰略性措施，研究制定了大力發展以新材料產業為代表的高新技術產業扶持政策，為新材料產業創造了良好的發展環境，帶動了全市高新技術產業平穩快速發展。
　　文化藝術創新方面，淄博市鼓勵企業多引進陶瓷藝術大師和工藝美術大師，同時多培養企業的后備人才。因為，從企業的長遠發展來看，人才永遠是第一位的。現在很多陶瓷企業的技術骨干享受政府津貼。
　　技術研發和資源整合是最大優勢
　　淄博市的技術研發主要指以滑石瓷、高石英瓷、魯光瓷、精炻器、合成骨瓷為代表的創造發明，資源整合則是整個陶瓷產業鏈的有機銜接與整合，包括生產、管理、銷售、售后等，也包括科技資源與行政資源等。
　　據了解，市政府有關領導經常到陶瓷企業調研，這讓一些企業負責人感覺壓力很大，因為他會想：明年我要給市長看什么呢？
　　另一方面，市領導每年到一些龍頭企業或者高科技企業調研，看看他們的成果，聽聽他們的想法，也是對企業工作的一種督促，同時對政府工作也是一種促進。政府真心希望這些企業每年都在進步。
　　淄博陶瓷業未來將達到怎樣的發展目標呢？當地政府認為，立足本地實際，健康就好。在他們看來，不要求企業多大，多有規模，提供多少GDP，但要求企業能夠健康、良性、長遠地發展。任何一個行業都不能急功近利，一年前進一小步，把事業一直做下去，多年之后就會發現，企業已前進了很多。
　　淄博市的產業升級轉型就是遵循了這一原則。他們認為，跨越式發展固然好，但不能頭腦發熱，搞大躍進。#p#副標題#e#

走向高端：淄博傳統陶瓷業的復興

　　淘汰落后產能、運作高端品牌、制定行業標準，一連串的市場競爭組合拳，使淄博陶瓷開始了產業調整“三級跳”。

　　中國質量萬里行

　　文/本刊記者 宿希強

　　在10月舉辦的淄博國際陶瓷藝術節上，引人注目的是，四處懸掛的“淄博陶瓷，當代國窯”大幅標語。
　　“淄博陶瓷正在書寫新的輝煌篇章。”山東省陶瓷公司經理、淄博市陶瓷行業協會會長韓克新在接受記者采訪時表示，古代陶瓷追求的目標是“官窯”，當今陶瓷追求的目標則演變成了“國窯”，淄博陶瓷高擎“國窯”大旗，既是設定目標，又是彰顯信心。言語之間，底氣十足。

　　讓韓克新充滿底氣的是，涵蓋日用陶瓷、高技術陶瓷、陶瓷裝飾材料、陶瓷機械、高級耐火材料等5大類的淄博陶瓷業，近年來持續快速增長，其中2009年，年產值超過100億元，2010年淄博市陶瓷行業預計實現產值120億元，同比增長17%，與此對應的是，從申報注冊使用“淄博陶瓷”地理標志證明商標獲得批準至今，一年的時間，淄博陶瓷地域品牌效應凸顯，地域品牌正在獲得認可。
　　實際上，就在幾年前，缺乏自主品牌、在國際市場賣不出高價，還一直是淄博陶瓷產業的軟肋——曾經的權威數據顯示，山東出口13.9億件陶瓷僅創匯11.5億美元，平均每件只有0.83美元。
　　不過，現在這種局面正在被改寫。在上海東方商廈、八佰伴、燕莎等國內外一線奢侈品消費商場里，淄博的本土品牌華光陶瓷已經是與英國“道爾頓”、日本“諾里塔克”、德國“羅森塔爾”等國際知名陶瓷品牌并駕齊驅的搶手品牌。在今年世博會召開之際，華光陶瓷與上海一家公司交割完成價值1835萬多元的購銷合同，更是開創了日用陶瓷團購一次訂單的國內最高紀錄。
　　中國陶瓷行業終身成就獎獲得者張守智認為，淄博陶瓷已經踏上復興的快車道。
　　奧妙何在？
　　韓克新認為，“一招妙棋激活滿盤”，淘汰落后產能、運作高端品牌、制定行業標準，一連串的競爭組合拳，使淄博陶瓷開始了產業調整“三級跳”。
　　規劃：淘汰落后產能  增加高檔比重
　　淄博陶瓷業中比重最大的兩塊是建筑陶瓷和日用陶瓷。建陶方面，淄博建陶業經過20多年的快速發展，目前生產規模和實際產量均僅次于廣東佛山，居全國第二位。其中，日用陶瓷的新瓷種發明創新，在國內同行業中占據領先位置。
　　在淄博眾多建陶企業中，涌現出了東岳實業總公司、山東耿瓷集團、淄博城東集團等一批龍頭企業。同時，培育出皇冠、耿瓷、斯格米、米開朗、獅王、薄斯美等一批知名品牌，共同構建了淄博建陶這一區域品牌，形成了產業鏈完善的建陶產業集群區，配套產業也比較健全。
　　不過，所謂成也建陶，敗也建陶。建陶的規模、效益鞏固了淄博北方瓷都的地位，但因為技術門檻較低，眾多小企業一哄而上，產品同質化嚴重，低端產品的“帽子”一直揮之不去。
　　同時，淄博市建陶生產所需的長石、石英、粘土等原材料和煤炭等燃料95%以上靠外地購進，采購、運輸成本高，而且供需矛盾突出，生產和發展受到嚴重制約。而從全國范圍來看，建陶產業同樣正以前所未有的力度在醞釀變局，全國新興陶瓷產區一波又一波產業沖擊，把淄博陶瓷產業也逼到了不進則退甚至生死存亡的十字路口。　
　　事實上，越來越多的業內人士發現，建陶產業已經暴露出能源、原材料面臨枯竭、環保壓力大、節能降耗任務艱巨、企業自主創新能力相對較弱、行業自律缺失等5大問題。“這種情況下，建陶工業實施結構調整、產業優化升級已勢在必行、迫在眉睫。”韓克新說。
　　在充分調研的基礎上，2008年淄博市出臺了《淄博市建筑陶瓷產業調整振興指導意見（2009至2011年）》，制定了未來3年發展的方向、政策措施等，具體目標提出：3年后，淄博建陶生產能力將由目前的12億平方米控制到7億平方米以內。這意味著，建陶業要砍掉近一半產能，淘汰轉移落后生產線200條。
　　砍掉的就是落后產能。韓克新用“揮淚斬馬謖”形容這種陣痛：“產能只有向優勢企業集中，才能提高產業競爭力。”
　　早從2008年1月1日起，作為淄博市中心的張店區就已不再批準新上建陶生產線。兩年多來，已淘汰建陶生產線42條，淘汰落后產能8200萬平方米，騰出空閑土地1000余畝。
　　好處顯而易見。“‘走路瞇著眼，吃飯捂著碗，推磨打著傘’的高污染現象從此一去不復返了！”淄博陶瓷協會宣傳處處長高興地對記者說。
　　之前，數據表明，2008年淄博市建陶工業總產值占全市規模以上工業總產值的7.2%，而綜合能耗卻占全市規模以上工業企業耗能的13.3%。建陶行業的高耗能一度是淄博市政府部門頗為頭疼的問題。
　　在淄博市的政府規劃中，“力爭經過3年努力，形成涵蓋會展-研發-原料輔料-建陶裝備及配件-建陶產品生產-物流等各環節有機銜接、相互配套、融合發展的現代建陶產業鏈。”淄博建陶業的發展藍圖也初步被量化提出了具體指標：高檔建陶產品比重要達到50%以上；年產值10億元以上的企業達到8-10家，擁有中國名牌3個、中國馳名商標2個，國家級工程研發中心1個、省級研發中心3個、市級研發中心5個；建陶生產企業50%以上通過清潔生產審核，60%以上通過ISO14001、ISO9000、ISO18001體系認證，能耗指標達到國家和省、市標準；建陶企業生產主要污染物全部達標排放。這是對淄博市建陶產業未來3年發展指出的明確方向。張守智評價，淄博市政府對建陶產業的發展規劃傳遞出了多個積極的信號。重壓之下，淄博的建陶企業將面臨更嚴峻的市場考驗，許多企業可能會因此倒閉或向外遷移，但整個產業將進入資源整合階段，也迎來了進一步做大做強、做好品牌的機會。

　　品牌：擁有5大優勢資源
　　在建陶領域大規模淘汰落后產能的同時，在日用陶瓷領域，淄博則響亮地提出了“淄博陶瓷，當代國窯”這一產區品牌概念。
　　作為行業管理主管部門的負責人，韓克新對淄博市陶瓷產業的狀況了如指掌，他在多次到江西景德鎮、廣東潮州、佛山、河北唐山等產區進行考察之后，找出了淄博陶瓷在發展中的優勢和不足。
在韓克新看來，淄博陶瓷業優勢有5個方面。
　　一是，具有豐厚的陶瓷文化積淀。距今約一萬年前，淄博地區就開始了陶器生產，一萬年來燒制陶瓷的窯火就沒有停止過：北桃花坪遺址—后李文化—北辛文化遺址—大汶口文化遺址—龍山文化遺址—岳石文化遺址—齊文化，再到寨里窯開始生產瓷器，形成了淄博瓷器發展的完整序列。現代陶瓷就是在這堅實的基礎上發展起來的。
　　二是，具有良好的產業基礎。全市形成了年產日用陶瓷8.58萬件的生產能力，形成了出口陶瓷、高檔賓館用瓷、高級玻璃陶瓷耐火材料、裝飾材料、建筑陶瓷、高技術陶瓷六大基地，產品暢銷80多個國家和地區。
　　三是，人才技術優勢突出。淄博陶瓷行業具有良好的研發條件和人才培養體系。硅苑科技、華光瓷業等有自主研發能力的骨干企業逐步發展壯大，已經成為中國日用陶瓷行業研發和生產的骨干力量。山東工業陶瓷研究設計院、山東省輕工美術學校、山東理工大學、淄博職業技術學院等高等院校和研發機構，在淄博形成了多層次的陶瓷研發體系和人才培養體系，有力地帶動了陶瓷產業的發展。目前，全市科研力量中具有高級以上職稱的200余人，國家級專家和享受國務院政府津貼專家、省部級市級有突出貢獻的中青年專家60余人，碩士、博士研究生60余人，大專以上技術人員占50%以上。
　　四是，具備了相當的品牌影響力。2004年，淄博被中國輕工業聯合會和中國工業協會命名為“中國陶瓷名城”，被譽為“北方瓷都”。高石英質日用細瓷是中國的第三代國瓷，“中華龍”系列產品先后進入了中南海、人民大會堂、釣魚臺國賓館，受到廣泛好評。合成骨瓷獲國家創造發明二等獎，成為日用陶瓷創新發明最高獎項。一部分名貴色釉、刻瓷、雕塑品被選為國家級禮品瓷。目前，淄博陶瓷榮獲3個中國名牌，2個中國馳名商標，7個國家免檢產品，7個中國陶瓷行業名牌，9個山東省名牌，6個山東著名商標，3個山東輕工名牌，14個山東陶瓷行業名牌。淄博陶瓷在全國乃至全世界具有重要的地位和影響力。
　　五是，產業發展勢頭較好。近年來各陶企普遍建立起了比較規范的現代企業制度，完成了由直接燃煤向天然氣等潔凈燃料的環保升級改造。高技術陶瓷已被廣泛應用于先進制造業多個領域。可以說，淄博陶瓷產業無論在陶瓷生產辦法，還是在材質研發、陶瓷產品研制生產等方面都實現了新的突破，這些都為造就國窯品牌形象奠定了堅實的基礎。
　　不足之處同樣明顯，主要在于品牌塑造力度仍然偏弱。長期以來，由于沒有統一的標準，以至于一些產區用淄博的技術、材料、人員生產陶瓷，但產品強度、質量卻遠遠達不到應達到的瓷種標準，嚴重干擾了正常的生產秩序和市場秩序。“我們這里有一些企業為廣東品牌代工，同樣的產品，在我們這里價值只有幾十元，但貼牌之后就能賣到上百元乃至幾百元！”
　　最終，切入點選擇了從行業標準入手，強化淄博陶瓷整體品牌建設。“在市委市政府的領導和支持下，我們協同相關企業，同市質監局、市工商局制定了5項山東省陶瓷地方標準，并順利實施。” 韓克新介紹，5項標準分別是《高石英質瓷器》、《合成骨質瓷器》、《鎂質強化瓷器》、《炻器》、《雕塑陶瓷》。另外，《高石英質瓷器》、《鎂質強化瓷器》、《抗菌陶瓷》三項國家標準通過國家工商總局公示。
　　需要指出的是，骨質瓷、鎂質強化瓷、高石英瓷、高長石瓷、精炻器等瓷種都是淄博本土企業自主研發的，在外觀質量、抗熱抗壓強度等方面均達到國際一流水準，在國際國內市場均享有較高聲譽。韓克新介紹，其中，鎂質強化瓷獲國家發明三等獎，年產能力達到1億件，合成骨瓷獲國家發明二等獎，年產能力達到2000萬件，高石英瓷獲國家發明三等獎，年產能力達到30萬件，以上三種新瓷種已成為人民大會堂、中南海、紫光閣等國家政府部門用瓷的首選。
　　有了標準，如何讓企業認同、推行這些標準？“一方面是解放思想大討論，更重要的是構建當代國窯品牌管理體系。” 韓克新說，“為了規避地域品牌的使用風險，管理規則規定，‘淄博陶瓷 當代國窯’品牌使用期限為兩年，市質量技術監督部門、陶瓷協會對使用地域品牌的企業定期抽查，產品抽查兩次不合格者，撤銷使用資格，并在新聞媒體公布。”
　　創新：升級換代伴隨技術革命
　　事實上，在地方標準和國家標準的背后，核心是淄博陶瓷厚積薄發的科技、人才優勢。“創新已成為淄博陶瓷的靈魂。”韓克新自豪地說。
　　陶瓷是火中求材。作為勞動密集型和高耗能型傳統行業，陶瓷產業的每一次升級換代伴隨的都是技術革命。
　　中國質量萬里行記者了解到，新中國的第一場陶瓷技術革命就是淄博陶瓷完成的。1963年，中國第一條煤燒日用陶瓷隧道窯在博山陶瓷廠研制成功，使產品燒成由間歇式生產改為連續化生產，一舉取代了過去的“饅頭窯”——當時的國家輕工部組織全國的重點陶瓷企業在博山陶瓷廠召開現場會，推廣這項新技術新工藝。由此，淄博陶瓷創新的大幕拉開。
　　“我們正在推進企業由勞動密集型到技術密集型、高耗能向綠色環保的轉型。”韓克新說，陶瓷產業既創造了大量的就業崗位和財富，又提升了淄博的知名度，圍繞如何把這個傳統產業發展下去，近年來，市委市政府采取了一系列措施，包括燃料改造、設備更新、環保升級等。目前，全市的陶瓷生產已經步入了健康發展的軌道。“所以，創新是在此基礎上的創新，主要是通過高新技術改造嫁接傳統產業，既要通過改造，不斷淘汰落后的產能和設備，加快產品更新換代步伐，又要瞄準國際先進水平，積極引進新技術、新裝備，帶動淄博陶瓷業技術水平整體上臺階。”
　　“淄博市委市政府為鼓勵創新、激勵創新、保護創新、推進創新創造良好的環境。”韓克新說，近年來政府一直加大資金投入，同時引導更多社會資金投入，加大研究開發和新工藝、新設備、新能源的推廣力度，以技術進步推動淄博市建陶產業的可持續發展。陶瓷產業是創意產業，“創意、創新、創造”是陶瓷業的真諦。沒有創意，沒有創新，形不成特色，就沒有發展潛力。要突出設計創新，既要研究怎樣滿足市場需求，抓好新材質、新瓷種的更新換代，又要研究怎樣去引導市場，引領消費，在新造型、新畫面、新裝飾上做文章，還要能體現地域特色，使品牌形象與產品特色有機融合統一起來。同時，在產品、設計創新上，要著眼于國際國內一流水平，注入更多的文化元素，實現功能實用、外觀造型和文化內涵的有機統一。這是淄博陶瓷自身競爭力的核心要素。
　　“全面樹立新的資源觀，注重采用綠色制造、節能降耗的工藝技術及裝備改造提升淄博產業，以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系正在形成。”韓克新說。#p#副標題#e#

現代理念描繪陶瓷未來

　　將文化的內涵與科技的手段有機結合，淄博陶瓷業轉型之路充滿光明。

　　中國質量萬里行

　　文/本刊記者 宿希強

　　和溫家寶總理的一次談話，成為工藝美術師張魯遷永生難忘的回憶。
　　時間是2009年6月27日。這一天，來淄博調研的溫家寶總理在得知張魯遷畢業于景德鎮陶瓷學院時，跟她親切握手，并微笑著問：“你看淄博陶瓷和景德鎮的陶瓷哪個更好一些？”
　　這個問題并不好回答。在場的人都為她捏了一把汗。張魯遷卻從容地說：“各有千秋。景德鎮陶瓷側重工藝陶瓷，淄博陶瓷側重實用陶瓷。”
　　“回答得好，專業。”溫總理直夸。
　　張魯遷是山東硅苑新材料科技公司的一名美術師。其時的背景是，金融危機陰影未散，溫家寶總理來淄進行節能減排、可持續發展的調研，而硅苑作為淄博陶瓷的領軍企業，工業陶瓷項目是當時為溫總理準備的重點。
　　“我們的藝術陶瓷也引起了總理的興趣，給了硅苑人一個驚喜。”硅苑黨群部部長程衛忠對記者說，“溫總理走后，我們組織學習了他在硅苑的講話和精神；一年之后，也就是今年的6月27日，我們又專門重溫了溫總理的講話和指示。”
　　“開創現代陶瓷未來，就是開創陶瓷應用的新領域，從這點看，陶瓷事業是大有前途！”溫家寶總理的這句原話，幾乎硅苑的每個工作人員耳熟能詳。硅苑總經理殷書建認為：“開創陶瓷應用的新領域，總理一語道破了陶瓷業發展的精髓，為現代陶瓷發展指明了方向。”
　　工業陶瓷民用化
　　中國質量萬里行記者了解到，硅苑科技是淄博市的一家高科技型企業集團，“淄博陶瓷 當代國窯”地域品牌的兩家使用者之一。其前身是一所研究院，科研力量雄厚，其相繼制定成國家標準的《高石英瓷器》、《鎂質強化瓷器》均是其獨創的自主品牌。
　　目前硅苑形成產業化的領域主要是日用陶瓷、工業陶瓷和陶瓷原輔料。其產品均是科技含量較高的高端產品。其中日用陶瓷的主打產品為“中華龍”系列瓷器和“陶瓷刀”。
　　在硅苑新材料科技公司展廳，程衛忠向中國質量萬里行記者介紹：“我們的產品代表著當代北方瓷器的最高水平，科技成果產業化以后引領了北方陶瓷業的發展方向。”對于“國窯”這一地域品牌，他非常有底氣。“眾所周知，我們出產的中華龍系列瓷器美輪美奐，是標準的國家用瓷，1999年9月，我們為釣魚臺國賓館制作了專門用來接待來訪的外國元首和政要的‘中華龍’國宴用瓷。2002年，當時的國務院總理朱镕基在接待來自美國的一位重量級政要時，這位政要專門索要了用來接待他的‘中華龍’蓋杯，作為中國之行的紀念品。2008年，時任俄羅斯總統普京的夫人一次訂購了9萬美元‘中華龍’產品作為收藏品。2009年俄羅斯總統梅德韋杰夫以個人名義訂購了‘中華龍’產品。”
　　“至于陶瓷刀，是工業陶瓷民用化的高端產品。世界上第一把全陶瓷刀就誕生在硅苑，采用航天和軍工用瓷制成，刀體和刀柄實現全瓷一體，在硬度、鋒利性和耐磨性上均大大超越傳統金屬刀具，具有不生銹、不與食物發生反應，保持食品的原色、原味等特色。”讓程衛忠自豪的是，最近幾年，他們又引領了工業陶瓷民用化的發展潮流，并為國家出口陶瓷做著技術上的支撐和服務。目前，在中共中央辦公廳、國務院辦公廳、全國政協、中央軍委、釣魚臺國賓館、國家外交部、財政部、中國駐日大使館等政要云集的地方，都可以看到淄博瓷器的身影。
　　“陶瓷刀”已經成為淄博陶瓷業一個新的經濟增長點，早在由國家旅游局主辦的“2009中國國際旅游商品博覽會暨中國旅游商品大賽”上，淄博中國陶瓷館選送的陶瓷刀就在2061種產品中奪得大賽金獎。
　　而在工業陶瓷領域，就在今年6月，硅苑科技自主研發的99%氧化鋁亞微米陶瓷脫水元件研制成功并推向市場。這種新型脫水板是安裝在造紙行業高速紙機上的元件，已經具備與國際最先進的知名品牌抗衡的水平，質量達到了同類產品的國際先進水平，也打破了中國在中、高速紙機用陶瓷脫水元件領域一直由國外品牌壟斷的局面。硅苑工業陶瓷銷售部經理梁建告訴記者：“因為產品供不應求，我們生產能力暫時跟不上，很多訂單都不敢接！”
　　硅苑新材料科技有限公司只是淄博市陶瓷行業開創陶瓷應用新領域的一個縮影。淄博陶瓷協會會長韓克新表示，淄博在先進陶瓷材料、化工新材料、新型耐火材料領域，無論是生產總量還是技術水平，在全國都具有重要影響。其中，綠色制冷劑、增塑劑、耐火纖維等生產規模位居亞洲首位。事實上，除了規模企業以外，一些中小企業也積極利用后發優勢，搶占科技制高點，開發陶瓷新功能，開創陶瓷新領域。

　　能量瓷新概念
　　見到記者的當天，淄博博納科技發展公司董事長魏成章正在重構公司的銷售體系。這是一家創辦于2002年，由兩名股東和兩位博士聯辦的，致力于能量瓷研發與生產的高科技企業。
　　“當年誤打誤撞進了陶瓷產業，好在定位比較準確，我們已經從最艱難的時候走了過來。”魏成章回憶，當年與他類似和院士、教授聯辦的很多企業都已經一拍兩散。博納是堅持下來的少數。“因為我們開發的是陶瓷新功能，打造的是生態陶瓷產品，開辟的是陶瓷新領域。而其中的艱難是最初沒想到的。”
　　博納科技公司的主打產品是博納能量瓷，這種陶瓷的神奇之處在于，能讓茶、酒、煙、食物等從品質與口感上變得更好，而且通過對比能夠親身體驗到。
　　中國疾病預防控制中心環境與健康相關產品安全所在檢測時表示，博納能量瓷在生產過程中將多功能健康陶瓷材料加入到陶瓷坯體及釉漿中，其陶瓷坯體和釉面可釋放遠紅外線，不僅可以對器皿中的水進行活化作用，還可以讓茶、酒、食物等從品質與口感上得到全面改善，更有益于身體健康。
　　但就是這樣一種產品曾使魏成章備受煎熬。“公司前5年一直賠錢。為什么，產品成功率太低。一開始只有30%，后來提高到50%，還是太低。教授們在實驗室里做出的成果和實際生產畢竟還有距離。誰能忍受連續5年賠錢啊，每年我們的投入都在70萬元左右。”魏成章說，這是高科技陶瓷產學研結合的一個難點——長時間不賺錢也就罷了，還要賠錢！
　　盡管公司成立伊始，博納科技就得到了淄博高新區政府的30萬元博士創業啟動資金資助和其他資金、政策優惠，他也有一定的思想準備，但他一度也有些吃不消。“好在我咬牙堅持下來了。”魏成章說，“后來我們的產品成功率提高到80%，公司慢慢就盈利了。”
　　在魏成章看來，作為起步比較晚的企業，起點一定要高。“別人都已經研究了幾十年了，你還去研究，能有競爭力嗎？所以選擇高科技、選擇陶瓷新功能就是要贏在起跑線上，至少不輸在起跑線上。否則，同質化競爭，只能是形成市場惡性競爭。”
　　“多功能健康陶瓷材料”早已獲得國家專利。這種材料加入到陶瓷中生產出能量瓷的原理是，其釉面和坯體可產生超強的遠紅外能量波，與水分子產生共振，將大的水分子團裂變成較小的水分子團，達到活化、凈化水的效果。魏成章透露，博納能量瓷中添加的“多功能健康陶瓷材料”為10%左右，而他現在也對外銷售多功能健康陶瓷材料，價格為480元每公斤。
　　期間，博納又先后與青島大學建立了無機抗菌材料的應用平臺、與南京理工大學建立了水健康陶瓷材料實驗平臺等多個科技平臺。強大的產學研平臺使得博納有著源源不斷的技術力量支持，為博納進軍高科技陶瓷行業領域、研發新產品創造了無可比擬的優勢條件，這使得博納研發的產品，擁有國內領先水平，站在了科技與行業前沿，占據了市場高端。
　　在博納科技的展廳，記者注意到，無論是博納中華玉瓷系列產品，還是博納能量瓷廚具系列，都還附著“抗菌、易潔、活化”的宣傳語。
　　魏成章介紹，活水功能表現在對茶、酒、食物的品質及口感的優化效果上，讓人們享受健康、優質的飲食生活。“舉個例子，用我們新開發的能量瓷餐具盛裝食物，可以延長食物的保鮮時間。用博納能量瓷廚具烹煮食物，可使食物快速熟透，蒸出的米飯會變得顆粒大而晶瑩，富有彈性，味道也更加香甜可口。”
　　抗菌則是指博納能量瓷可殺滅細菌并抑制細菌的滋生。其原理是，博納能量瓷自身的熱電特性、自極化性使釉面處于高度的活性狀態，產生羥基離子和超氧離子，該離子具有極強的氧化能力，會快速地侵入和破壞細菌的細胞膜、殺死細菌，同時能夠高效分解細菌殘骸成二氧化碳和水，保持瓷面無菌潔凈狀態，實現真正意義的無菌狀態，該項技術達到國際領先水平。早在2003年，博納就率先成功研發出具有國際領先水平的“抗菌骨質瓷”，拉開了能量瓷產業序幕。至今博納已經獲國家專利47項，主持承擔了抗菌骨質瓷的國家標準制定。
　　易潔指的是博納陶瓷的易清潔功效。魏成章說，這一功效體現得是博納能量瓷具有超強的親水性，其釋放的能量可迅速降低水的表面張力，水分子可瞬間滲透到釉面與油污之間，使油污3.5秒內自動浮起，脫離釉面，保持器具光亮如新，杜絕了人們對洗滌劑等化學制劑的攝入。“這一科技成果已經獲得國家發明專利，并已鑒定達到國際先進水平。”魏成章說。據測算，易潔陶瓷不僅能減少大量洗潔精對人身體和地下水資源的污染，還能夠大量節省水資源，該項目將每年節省洗滌劑100多萬噸，節約水資源3億噸。
　　中國質量萬里行記者離開時，雄心勃勃的魏成章表示，博納科技正在積極打造“能量瓷研發生產新基地”。“這將為淄博乃至世界的陶瓷產業提供一條較好的綠色健康陶瓷產品發展方向，也為陶瓷產品提升附加值，增強國際競爭力創造了較好的途徑。”