雙匯冷鮮肉分割生產線
食品安全保障機制的建立，不能流于口號，也不能僅僅停留在理念表達上，而是要更多地體現在行動與探索中。
“全產業鏈發展，從源頭到餐桌，質量安全牢牢控制在我們自己手中。”這是雙匯的表達。
近日，中國質量萬里行再次走進雙匯，以質量安全的視角重新發現其價值。
源頭——每一頭生豬都有“身份證”
為確保食品安全，雙匯集團完善上下游產業鏈，加快發展生豬養殖業。屠宰廠建到哪里，配套的養殖場就跟到哪里，并配套建設飼料廠，以此來保證對上游生豬資源的安全控制。
雙匯養殖場的生豬每一頭都有“身份證”。每一頭生豬從一出生就配備檔案卡，記錄著每一頭生豬從出生到出欄的日期、配種時間、出現的不良反應、每一天的飲水量、存欄時間、保健防疫、健康狀況等等，甚至包括它所在的豬舍溫濕度。每天，飼養員都要對這些生豬進行信息采集，然后錄入電腦，讓每一頭生豬的成長信息都有據可查。
雙匯使用的生豬飼料是由專業公司進行配備的，從飼料的源頭到送達生豬的嘴里，不會有任何人的身體碰到，全部都是機械化操作，避免飼料污染。
每一頭豬確保170天生長周期。為了讓每一頭生豬都是健康、安全的，雙匯在養豬場的選扯上面非常講究：養豬場得靠近水源，地勢較高，讓每一頭生豬都能呼吸到新鮮的空氣，并且遠離鬧市與村落，避免造成人畜感染。
雙匯飼養的生豬分年齡安排在不同的豬舍，幼豬生長到一個月時，就要把它們轉移到保育舍進行飼養，6周之后將它們再次轉送到育肥舍，在這里經過100天左右的飼養之后，才能出欄。整個周期170天左右，每一頭豬都要確保這樣的生長周期。
放心肉怎樣走上餐桌
為了保證食品安全，掃除“瘦肉精”隱患，雙匯集團一改過去按照國家標準規定抽驗4%的檢測方法，改為頭頭檢測，嚴防問題豬流入，確保食品安全，確保消費者放心消費。雙匯是國內唯一一家開展頭頭檢測的企業，為保障老百姓吃到安全放心的肉制品做出示范作用。
生豬進廠前，對生豬進行疫病預檢，預檢不合格的生豬一律禁止進廠。
動物檢疫局(所)駐廠人員查驗三證和耳標，證件不全或耳標缺失的禁止進廠，預檢合格生豬的車輛消毒后方可進廠。
進廠后，生豬交送方與雙匯集團簽訂《生豬交售承諾書》，客戶要承諾所交生豬無灌水、沒有飼喂瘦肉精等有毒、有害物質。其次，經過生豬的候宰、沐浴、麻電、刺殺放血、預清洗、燎毛、沖洗等環節，進入冷分割車間，根據市場銷售的不同要求，在12°C以下的低溫環境下，將豬白條分割加工成符合標準的各種產品。
屠宰中的先進工藝
雙匯集團生豬屠宰生產線是從代表世界先進水平的荷蘭STORK公司引進，日屠宰能力10000頭，主要設備有三點式低壓麻電機、蒸汽燙毛隧道、全自動打毛機、脈沖感應自動燎毛系統、同步檢驗線、超聲波清洗系統等。目前，雙匯集團擁有十幾條屠宰生產線。
三點式低壓麻電：根據豬體自身電阻大小自動調節麻電電流，確保不同的豬均能達到一致的麻電效果，減少生豬屠宰過程的應激反應。
立式蒸汽燙毛：采用吊掛式蒸汽隧道對豬體進行燙毛，徹底改變了傳統的池燙工藝對肉質所造成的交叉污染。
脈沖感應火焰燎毛：能起到燎毛的目的，又可達到瞬間高溫殺菌的效果。
同步檢驗線：同步對生豬進行多種檢測項目，徹底解決了傳統的屠宰廠分段檢驗或個體戶不檢驗，對肉質不能實現全面監控，產品質量無法保證的弊端。
兩段冷卻、冷分割工藝：有效的控制了微生物的生長與繁殖，徹底改變了傳統的熱分割加工微生物不易控制的缺點。
現代肉制品生產線確保質量安全
實驗室一樣的生產車間
雙匯集團高溫肉制品生產線，全部依據HACCP認證標準設計，按照現代食品加工要求實行全封閉、恒溫標準建造，生產區與生產輔助區完全隔離，整個衛生管理系統達到國際先進水平。雙匯產品質量及食品安全的管理與控制由集團公司垂直管理的品質管理部全程把關。關鍵設備全部從美國、日本、德國進口，關鍵質量控制點采用微機監控。人員進入車間前必須先淋浴，進行二次更衣，到車間走廊進行洗手消毒，采用“五步消毒法”，進入車間再次進行風淋消毒，最后腳踏消毒后進入生產現場。原材料批批檢驗把關后方能投入生產使用，成品批批檢測后方可發貨，以確保產品質量安全。
雙匯集團低溫無菌生產車間，設計先進、流程順暢，與其它工序嚴格分開。全年溫度控制在15℃以下，低溫無菌生產車間空氣氣壓高于其他工序氣壓，避免空氣交叉污染。操作人員每小時用酒精噴灑消毒一次，每2小時徹底清洗消毒一次，保證產品不受污染。包裝設備全部引進德國進口CFS和莫締維克包裝設備進行真空包裝。包裝材料由集團內部工廠供應，技術世界領先，其包裝性能耐拉伸，高阻隔，實現真空儲存，最大程度的保護產品。同時日期打印采用的是先進的在線噴碼機打印，確保日期清晰。
產品支支經過金屬探測儀進行金屬檢測，確保食品安全。雙匯低溫產品品種規格涵蓋全面，達到1300多種，產品遠銷日本、俄羅斯、新加坡、香港等多個國家和地區。
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全程冷鏈配送，確保夏日保鮮
夏季天氣炎熱，冷鮮肉制品的配送和保鮮，是所有食品企業都要面臨的挑戰，如何才能使肉制品快速、安全的送抵銷售終端？雙匯集團對此則建立了一套科學完善的物流管理體系，確保食品從生產到銷售終端安全可控。
工廠生產的肉制品，首先進入恒溫冷庫，然后由移庫車運送至配送中心，再由配送中心通過配送車發往各個銷售終端。無論是移庫車，還是配送車，全部保持恒溫，保證全程冷鏈運輸。
冷鏈系統是體現肉制品企業實力的一道高門檻，不僅需要巨大的資金投入，更需要時間和經驗的積累。近年來，雙匯集團投資建設的現代化的物流配送中心，自有冷藏車輛1200多臺，溫控倉庫20萬噸，確保雙匯產品從出廠到銷售過程冷鏈不中斷，同時把信息技術應用到供應鏈系統，實現網上訂單，網下配送，把傳統的屠宰業做成現代物流業，打造出“從源頭到終端”的全程食品安全監控系統。
雙匯連鎖店
雙匯連鎖店
雙匯連鎖店是雙匯商業公司以經營雙匯冷鮮肉和肉制品為主，采用“冷鏈生產、冷鏈運輸、冷鏈銷售、連鎖經營”肉類營銷模式，集工業、商業、物流業于一體的“橫向一體化，縱向一條龍”的新型肉類經營業態，目前在國內建有400余家雙匯連鎖店，連鎖店網點遍布于河南、湖北、安徽、山西及江蘇等省份，年實現營業額近20億元，是河南連鎖十強、全國連鎖百強企業。
雙匯連鎖店實行“統一形象、統一標準、統一服務、統一配送、統一管理”“五統一”發展模式，大力推廣雙匯冷鮮肉的品牌化經營，在全國范圍內推動熱鮮肉、冷凍肉向冷鮮肉轉變，傳統銷售向連鎖經營轉變，改變傳統的“沿街串巷、設攤賣肉”的落后模式，引導了行業的發展方向。
雙匯在行動
行動一：生豬逐頭檢驗，確保食品安全
自2011年3月16日起，雙匯集團實施生豬屠宰“瘦肉精”在線逐頭檢驗，旨在從源頭上確保食品安全改生豬屠宰“瘦肉精”“抽檢”為“在線逐頭檢驗”，全年預計增加“瘦肉精”檢測費用3個多億。
為安全不惜成本，不計代價，雙匯是這樣說的，也是這樣做的，毫無疑問，實施“瘦肉精”在線逐頭檢驗后，雙匯的產品將更加安全、放心。
行動之二：引入第三方檢測機構，公開透明接受監督
雙匯集團引入獨立監督機構，建立產品安全第三方檢測機制。
目前，雙匯集團與產品安全第三方檢測機構——中國檢驗認證集團簽訂了食品安全長期戰略合作協議。
中國檢驗認證集團作為當今國內同行業最大的跨國公司，曾是北京奧運會、上海世博會唯一的商品檢測機構。作為獨立的第三方監督機構，中國檢驗認證集團將對雙匯集團產品質量、食品安全和內控體系進行全方位的第三方監督審核和檢測檢驗，并定期向企業和社會反饋結果，以期走出一條全新的食品安全監督模式，確保消費者的安全與健康。
行動之三：建立索賠機制，把好上游關
雙匯集團向廣大供應商重申了旨在強化源頭控制的索賠制度。
制度規定，雙匯集團生豬收購頭頭檢驗，原輔料進廠批批檢查。供應商供應的生豬和原輔料要確保安全，供應前要簽訂質量安全承諾書,保證不采購有“瘦肉精”的生豬，不交售有“瘦肉精”的生豬，凡提供有毒、有害等非食品原料的供應商，除按照國家規定進行處理外，還要按“問題生豬”或“問題商品”價值的兩倍進行索賠；供應商供應的各類物資，必須證件齊全、真實、有效，如弄虛作假，無論是供應商還是企業職工，都要負相應的法律責任和經濟賠償，決不讓一頭“問題豬”和“問題原料”流入雙匯任何一個工廠。
行動之四：警鐘長鳴設立企業安全日
雙匯集團將每年的3月15日設為“雙匯食品安全日”，同時成立“雙匯集團食品安全監督委員會”，邀請肉類行業、食品行業、公共媒體、政府監管部門等外部專家監督企業的生產經營；建立企業食品安全獎勵基金，并于每年3月15日“雙匯食品安全日”期間，對堅守食品安全的供應商、銷售商進行公開表彰、獎勵；設立舉報制度，徹查、嚴懲危害食品安全的事件和責任者。以此讓“產品質量無小事，食品安全大如天”的企業理念，深深植根于雙匯集團廣大干部職工的腦海中，落實到實際行動中，確保食品安全長治久安。
行動之五：發展養殖業，上下游聯動保安全
“雙匯集團將加快發展養殖業，進一步完善雙匯產業鏈。屠宰加工廠建到哪里，養殖場就跟到哪里。圍繞工廠配套建設年出欄50萬頭的養殖基地，并配套建設年產20萬噸的飼料加工廠，以此來保證對上游生豬資源的安全控制。”雙匯集團董事長萬隆在接受媒體采訪時如是說。
在大力發展自有養殖業的同時，雙匯集團宣布還將進一步調整采購渠道。采購重點要向規模化養殖場轉移，與其簽訂長期戰略合作協議，并同時簽訂生豬交售承諾書，保證食品安全的可追溯性；在原輔物資采購方面，與實力強、質量好、講信譽的大企業進行戰略合作，簽訂質量安全保證書，并由集團公司“技術、品管、采購、生產、管理”等部門組成認證小組，到供應工廠進行供方評審，保證質量控制體系等符合雙匯的產品質量要求，確保進廠原輔料安全可靠。
上述措施的實施，必將進一步提高雙匯集團對上游產業鏈安全的控制力，把食品安全的生產能力提高到一個新高度，推動雙匯集團實現更穩定、更健康的發展。
